Pengenalan bahan mentah SMC/BMC

Pencetakan digunakan secara meluas dalam bidang berikut: Elektrik: Penebat, kotak suis, shell peralatan elektrik, alat penebat, papan pendawaian, dan lain -lain, Keretapi: bingkai tingkap kenderaan, komponen tandas, tempat duduk, atas meja, dinding kereta dan bumbung, dll. · Pembinaan: Tangki air, bekalan mandi, panel pintu, tangki pemurnian, templat pembinaan, dan lain-lain.

Bahan mentah SMC membentuk bahan SMC dari GF (benang khas), UP (resin tak tepu), bahan tambahan pengecutan rendah, MD (pengisi) dan pelbagai bahan tambahan.

1. Resin poliester tak tepu

(1) mudah bertindak balas dengan pemekat untuk memenuhi keperluan penebalan (terutamanya untuk SMC)

(2) pengawetan cepat, kecekapan pengeluaran yang lebih baik

(3) Kekuatan terma yang tinggi, untuk memastikan produk tidak rosak semasa demoulding (4) mempunyai ketangguhan yang cukup untuk mengelakkan retak apabila bahagian -bahagiannya mempunyai beberapa ubah bentuk

2, pemula, penyimpanan dan operasi yang selamat; Jangan terurai pada suhu bilik; SMC yang disediakan mempunyai tempoh penyimpanan yang panjang, apabila suhu dicapai, ia cepat dibusuk dan silang silang. Dosis pemula harus dikawal, terlalu banyak dos: berat molekul produk adalah sifat mekanik yang rendah, miskin;. Terlalu sedikit, produk menyembuhkan tidak mencukupi.

3. Inhibitor untuk mencegah resin poliester tak tepu dari pempolimeran silang silang pada suhu bilik dan memanjangkan hayat penyimpanan.

4. SMC pemekat memerlukan kelikatan yang tinggi dalam proses pengacuan akhbar, penyimpanan dan pengangkutan (kelikatan rendah diperlukan dalam penyediaan SMC, dan serat diresapi). Perubahan kelikatan SMC dari pengeluaran untuk digunakan dikawal oleh pemekat. Prinsip Pemilihan:

(1) Dalam penyediaan, memerlukan kelikatan yang rendah, untuk memastikan resin pada serat kaca dan pengisi penuh, impregnasi,

(2) Apabila serat dan pengisi telah diresapi, tetapi juga memerlukan peningkatan pesat dalam kelikatan, untuk menyesuaikan diri dengan penyimpanan dan pengangkutan dan acuan,

(3) Billet yang menebal dapat dengan cepat mengisi rongga acuan pada suhu acuan tanpa pemisahan antara resin dan serat.

(4) Kelikatan bilet yang menebal mesti stabil dalam julat pengacuan semasa tempoh penyimpanan (5) Kesan penebalan harus mempunyai kebolehulangan yang stabil dalam pengeluaran.