Ejen pelepasan adalah bahan berfungsi yang terletak di antara acuan dan produk siap. Ia adalah sejenis bantuan pemprosesan yang menghalang produk acuan atau berlapis yang diperbuat daripada getah, plastik, elastomer, atau bahan lain daripada melekat pada acuan atau permukaan papan lain, menjadikannya mudah untuk melepaskan diri. Oleh kerana perkembangan proses yang pesat seperti pengacuan suntikan, penyemperitan, rolling, acuan, dan laminasi, jumlah agen pelepasan juga meningkat dengan ketara.
Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penerapan teknologi rim (suntikan suntikan reaksi) telah mempromosikan perkembangan ejen pelepasan. Terdapat banyak bahan yang boleh digunakan sebagai agen pelepasan, seperti sabun logam, asid stearic, asid oleik, fosfit organik, minyak silikon, minyak silikon, minyak kelapa, minyak sayuran, lilin putih, serbuk fluoroplastik ultrafine, dan bahan fluorin yang lain.
1.1 Fungsi agen pelepasan semasa pengacuan suntikan, plastik akan menghasilkan dua jenis daya geseran: satu adalah daya geseran dalaman antara molekul polimer semasa pemanasan polimer dan lebur, dan yang lain adalah daya geseran luaran antara polimer cair dan permukaan acuan memproses.
Oleh kerana kesan geseran, ketidakstabilan cair mudah dikurangkan, mengakibatkan kesan buruk, seperti prestasi pemprosesan yang lemah, kelajuan pemprosesan yang perlahan, kesukaran mengisi acuan berbentuk kompleks dalam produk, permukaan kasar produk, kekurangan kilauan, dan dalam kes yang teruk, kedutan dan kecacatan lain. Salah satu cara yang berkesan untuk mengatasi dua jenis geseran yang disebutkan di atas adalah untuk menambah pelincir. Ejen pelepasan yang kami rujuk sebenarnya adalah pelincir luaran. Ia boleh ditambah kepada bahan campuran atau digunakan pada permukaan acuan semasa penggunaan. Apabila memohon ejen pelepasan secara luaran, agen pelepasan membentuk filem nipis yang licin dan padat di permukaan acuan, mengasingkannya dari bahan yang diproses. Filem ejen pelepasan ini mesti dapat mengikat dengan baik dengan permukaan acuan, tidak mudah melepaskan atau rosak, tetapi tanpa sebarang reaksi atau lekatan dengan produk, dan dengan mudah dapat melepaskan produk yang dibentuk. Hampir semua ejen pelepasan boleh digunakan sebagai agen pelepasan luaran, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, agen pelepasan luaran yang paling biasa digunakan adalah resin, polysiloxanes, produk petroleum, dan polimer fluorinasi yang boleh membentuk filem pelepasan yang ketat dan tegas.
Apabila ditambah secara dalaman, semasa proses demolding, ejen demolding dapat mendakan dari dalam dan diedarkan secara merata di permukaan produk plastik, membentuk filem pelincir atau wap antara acuan dan produk plastik (untuk membantu demolding). Bahan tipikal yang boleh digunakan sebagai agen pelepasan tambahan dalaman termasuk sabun logam dan stearates, asid oleik, fosfat organik, minyak silikon, dan lilin. Membandingkan ejen pelepasan acuan luaran dengan ejen pelepasan acuan dalaman, dapat dijumpai bahawa ejen pelepasan acuan dalaman mempunyai kesan yang lebih baik (acuan tidak akan skala dan juga akan mengurangkan masa pembersihan acuan), yang dapat menyelamatkan langkah -langkah yang diperlukan untuk Aplikasi ejen pelepasan acuan luaran (dengan itu membuat proses pemprosesan lebih sesuai untuk automasi), dan juga boleh menghapuskan kemungkinan kerosakan acuan yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak wajar. Orang yang mencadangkan menggunakan ejen pelepasan luaran percaya bahawa menggunakan ejen pelepasan dalaman akan meninggalkan terlalu banyak kelemahan yang boleh menyebabkan kesilapan (terlalu banyak atau terlalu sedikit agen pelepasan yang dicampur ke dalam plastik boleh memberi kesan buruk terhadap prestasinya). Apabila ejen pelepasan jenis ini tersebar di permukaan plastik, ia akan menghalang langkah kedua pemprosesan ketepatan.
