Apakah kelebihan proses pengenalan resin vakum?
August 31, 2023
Proses Pengenalan Resin Vakum adalah proses pembuatan kos rendah yang dibangunkan dalam 20 tahun yang lalu, terutamanya sesuai untuk pembuatan produk besar. Kelebihannya adalah seperti berikut: (1) Produk ini mempunyai prestasi yang sangat baik dan hasil yang tinggi. Berbanding dengan komponen tangan yang diletakkan, kekuatan, kekakuan, dan sifat fizikal lain komponen yang dibentuk oleh proses pengenalan resin vakum dapat ditingkatkan dengan lebih dari 30% -50% dengan bahan mentah yang sama. Selepas proses stabil, hasilnya dapat mendekati 100%. (2) Kualiti produk stabil dan mempunyai kebolehulangan yang baik. Kualiti produk kurang dipengaruhi oleh pengendali, dan terdapat tahap konsistensi yang tinggi antara komponen yang sama dan pelbagai komponen. Dos serat produk telah diletakkan di dalam acuan mengikut jumlah yang ditentukan sebelum suntikan resin. Komponen mempunyai nisbah resin yang agak berterusan, biasanya antara 30% dan 45%. Oleh itu, keseragaman dan kebolehulangan prestasi produk jauh lebih baik daripada produk proses layup tangan, dan terdapat juga kecacatan yang lebih sedikit.
Proses pengenalan resin vakum untuk membuat kapal layar
(3) Rintangan keletihan yang lebih baik dapat mengurangkan berat struktur.
Oleh kerana kandungan serat yang tinggi, keliangan yang rendah, dan prestasi produk yang tinggi, terutamanya peningkatan kekuatan interlayer, rintangan keletihan produk telah bertambah baik. Di bawah keperluan kekuatan atau kekakuan yang sama, produk yang dibuat menggunakan teknologi induksi vakum dapat mengurangkan berat struktur. (4) Persekitaran yang mesra. Proses pengenalan resin vakum adalah proses acuan tertutup, di mana sebatian organik yang tidak menentu dan bahan pencemar udara toksik terhad kepada beg vakum. Hanya jejak jumlah bahan yang tidak menentu yang hadir apabila pam vakum dibuang (boleh ditapis) dan laras resin dibuka. Pelepasan VOC tidak boleh melebihi standard 5ppm. Ini juga meningkatkan persekitaran kerja untuk pengendali, menstabilkan tenaga kerja, dan memperluaskan pelbagai bahan yang ada. (5) produk keseluruhannya baik. Proses pengenalan resin vakum secara serentak boleh membentuk tulang rusuk, struktur sandwic, dan bahagian tertanam yang lain, meningkatkan integriti produk. Oleh itu, ia boleh mengeluarkan produk besar seperti casing kipas, kapal kapal, dan superstruktur. (6) Mengurangkan penggunaan bahan mentah dan buruh. Apabila meletakkan lapisan yang sama, dos resin dikurangkan sebanyak 30%. Kurang sisa, kadar kehilangan resin kurang daripada 5%. Produktiviti buruh yang tinggi, menjimatkan lebih daripada 50% buruh berbanding proses layup tangan. Terutamanya apabila membentuk sandwic geometri yang besar dan kompleks dan komponen struktur diperkuat, penjimatan bahan dan buruh lebih penting. Dalam pembuatan kemudi menegak industri penerbangan, mengurangkan harga pengikat sebanyak 365 adalah 75% lebih rendah daripada kaedah tradisional, dan berat produk tetap tidak berubah, mengakibatkan prestasi yang lebih baik. (7) Ketepatan produk yang baik. Ketepatan dimensi (ketebalan) produk proses import resin vakum lebih baik daripada produk yang diletakkan tangan. Di bawah lapisan yang sama, ketebalan produk teknologi penyebaran resin vakum umumnya 2/3 dari produk tangan yang diletakkan. Penyimpangan ketebalan produk adalah kira -kira ± 10%, manakala proses layup tangan umumnya ± 20%. Kebosanan permukaan produk lebih baik daripada produk tangan yang diletakkan. Dinding dalaman produk Hood Proses Pengenalan Vakum Resin adalah lancar, dan permukaan secara semulajadi membentuk lapisan resin yang kaya, tanpa memerlukan topcoat tambahan. Mengurangkan buruh dan bahan yang diperlukan untuk proses penggilap dan lukisan.
