Apakah proses operasi resin gelcoat?

Resin gelcoat adalah sejenis resin, mempunyai kelebihan rintangan hakisan kimia, rintangan lelasan dan penuaan, jadi ia memainkan peranan perlindungan untuk permukaan produk. Kerana resin gelcoat menjadikan produk mempunyai gloss tinggi, rintangan cuaca yang baik dan rintangan memakai, dan teknologi yang sangat baik, jadi ia adalah pilihan pertama banyak pengeluar FRP. Sangat penting untuk memilih resin gelcoat berkualiti tinggi dan proses permohonan yang betul.

Resin gelcoat warna dipilih sebagai matriks resin tak tepu khas, menambah tampalan warna yang diimport berkualiti tinggi dan rintangan penuaan yang diimport, mudah untuk defoaming, bahan tambahan thixotropic yang tinggi, jadi resin gelcoat mempunyai gloss permukaan yang tinggi, kekerasan permukaan yang tinggi, kekuatan tinggi dan ketahanan.

Untuk mendapatkan produk dan penampilan plastik serat kaca yang memuaskan, perlu melakukan kerja pemprosesan acuan yang baik. Mengikut aliran proses, sama ada proses jet atau proses berus tangan, perlu beroperasi dengan ketat mengikut keperluan berikut

1, sebelum digunakan, pilih jenis resin gelcoat yang betul.
2. Acuan harus disediakan dengan teliti dan permukaan acuan harus dirawat dengan baik sebelum digunakan.
3, sebelum digunakan, kacau resin gelcoat sepenuhnya dalam baldi asal, tetapi kelajuan harus sesuai untuk mengelakkan gelembung pencampuran.
4. Sebelum pembinaan, disyorkan bahawa suhu kerja resin gelcoat dan acuan harus 15 ℃ - 30 ℃, dan suhu acuan yang ideal harus 2 ℃ - 3 ℃ lebih tinggi daripada resin gelcoat. Dengan cara ini, mengubati hasil dalam permukaan resin gelcoat yang lebih tinggi dan penuh.
5, suhu relatif dalam bengkel harus lebih rendah daripada 80%, seperti kelembapan yang tinggi, suhu pengawetan perlu ditingkatkan. Juga menghalang air daripada terkumpul di permukaan acuan.
6. Permukaan acuan perlu digilap dengan teliti dan penuh wax, dan acuan baru harus dipersiapkan. Jangan gunakan lilin pelepasan silikon. Dengan ejen pelepasan larut air mesti menunggu kelembapannya selepas penyejatan sebelum menyembur resin gelcoat Foton.
7, penggunaan resin gelcoat, jangan tambah pencairan pelarut, seperti aseton, air pisang, dan lain -lain. Jika kelikatan yang lebih rendah diperlukan digunakan, sejumlah kecil stirena (≤2%) boleh ditambah.
8, resin gelcoat menggunakan ejen pengawetan adalah metil etil ketone peroksida, jumlahnya umum resin gelcoat dikurangkan.
9, seperti tampalan warna mereka sendiri, untuk memastikan keseragaman dan kestabilan warna. Seperti yang disyorkan, seberat yang tepat, mencampurkan dengan peralatan ricih yang rendah, resin gelcoat warna juga boleh digunakan.
10, apabila menyembur, untuk mencapai ketebalan yang sesuai, harus disembur 2-3 kali, untuk mendapatkan kesan yang baik.
11, semburan resin gelcoat warna foton, untuk memilih muncung yang betul, tekanan semburan dan jarak semburan (50-80cm) dan arah menegak, pistol semburan harus terjemahan seragam, harus terlebih dahulu menggerakkan muncung ke acuan, dan kemudian dari tepi acuan ke luar berhenti, rakan sekerja untuk memastikan sumber udara kering dan bersih.
12. Untuk mendapatkan lapisan resin gelcoat yang lancar, ketebalan semburan adalah 0.4-0.6mm (bersamaan dengan 500-700 gram resin gelcoat per meter persegi). Ketebalannya terlalu nipis, mengakibatkan undercuring: terlalu tebal, mudah digantung, retak dan pinhole. Ketebalan boleh diukur menggunakan meter ketebalan.
13, untuk bahagian acuan yang sukar, seperti alur dalam, pistol semburan tidak dapat mengekalkan kedudukan yang munasabah, ia mesti digunakan untuk berus. Di kawasan ini, masa ginning lebih lama dan sedikit pengudaraan boleh digunakan.
14. Pastikan acuan mempunyai pengudaraan yang baik, kerana monomer styrene akan menghalang pempolimeran, yang disebabkan oleh berat molekul besar styrene, akan tenggelam di bahagian cekung acuan.
15. Setelah resin gelcoat disembuhkan sepenuhnya (lapisan resin gelcoat hanya melekat pada tangan dengan jari, tetapi tidak mematuhi tangan), teruskan ke langkah seterusnya.